Oprema za rafiniranje palmovega olja

Oprema za razbarvanje v rafineriji palmovega olja

Kako do bistrega in prozornega palmovega olja?

Tradicionalni postopek rafiniranja jedilnega olja, ki običajno vključuje degumiranje, razkisanje, raztapljanje, razbarvanje, razvoskanje, deodorizacijo, postopek razbarvanja je bistvena povezava pri rafiniranju olja, razbarvanje ni samo pigment, ampak za izboljšanje barve olja, izboljšanje kakovosti olja, postopno rafiniranje zagotoviti kvalificirano olje iz surovin.

Palmovo olje je bogato s karotenom (0,05 odstotka -0,2 odstotka) in je temno oranžne barve. Tega pigmenta ni mogoče učinkovito odstraniti z alkalizacijo, z oksidacijo pa lahko olje na splošno postane svetlo rumeno. Sončna svetloba in zrak postopoma razbarvata tudi palmovo olje.

Torej je surovo palmovo olje globoke barve, slabe jasnosti, s procesom razbarvanja, po rafiniranju, da se približa brezbarvni prozornosti, v trdnem stanju skoraj bele teksture, hkrati pa lahko razbarvanje zmanjša tudi vsebnost fosfolipidov, peroksidno vrednost, vsebnost mila in vsebnost kovinskih ionov, za izboljšanje barve in okusa olja ter izboljšanje oksidacijske stabilnosti, za dodatno rafinirano hidrogeniranje olja, deodorizacija zagotavlja dobro stanje.

Nov postopek rafiniranja razbarvanja

Trenutno je najpogostejša metoda razbarvanja olja v sodobnem procesu metoda razbarvanja z aktivno adsorpcijo gline, to je uporaba gline z močnim selektivnim adsorpcijskim učinkom, pod določenimi pogoji za odstranitev pigmenta, raztopljenega v olju, ali pigmenta, razpršenega s koloidom. delci in druge nečistoče.

Zaradi tradicionalnega postopka rafiniranja jedilnega olja je postopek razbarvanja olja običajno nastavljen v srednjem delu procesa rafiniranja, saj sadje oljne palme vsebuje več lipaze, ki jo je med predelavo težko obdelati ali popolnoma odstraniti v procesu palme. volneno olje v procesu, lipaza zlahka hidrolizira in ustvari več prostih maščobnih kislin, zaradi česar se poveča vrednost predelane palmove oleinske kisline, vpliva na izboljšanje kakovosti izdelkov iz palmovega olja.

Zato se je naknadno pojavila optimizirana metoda razbarvanja palmovega olja, metoda je desolvatacija oljnega materiala, ki ga je treba razbarvati, in nato sušenje, po sušenju dodamo razbarvalno sredstvo za predhodno razbarvanje in uporabimo glineno filtrirno pogačo za razbarvanje in tlačno filtracijo;

Nato izvedite preddeodorizacijsko obdelavo, uporabite dezodorizacijski stolp tipa polnila kot posodo in dodajte permitat L-askorbinske kisline, flavonoide in fosfojsko kislino v tlačno filtracijsko obdelavo olja za vakuumsko dezodoracijsko obdelavo;

Po obdelavi z vakuumsko dezodoracijo se olje hitro ohladi na 3 ~ 5 C za obdelavo nečistoč. Po odstranitvi nečistoč se olje zmeša v rezervoarju za predhodno mešanico in enakomerno premeša ter da v stolp za razbarvanje za tristopenjsko rafinirano obdelavo, da dobimo palmovo olje.

Učinkovito izboljšajte kakovost razbarvanja palmovega olja in zmanjšajte despidazo, ki jo zadrži palmovo olje v procesu razbarvanja, ter zmanjšajte količino prostih maščobnih kislin, proizvedenih v nadaljnjem postopku.

Posebni koraki delovanja:

S1Posušite razbarvano olje, ga po sušenju pošljite v rezervoar za razbarvanje, dodajte obročni dekstrin in aluminijev magnezijev silikat kot sredstvo za razbarvanje, segrejte na 60 ~ 65 "C, obdelajte 3 ~ 5 minut in nato uporabite filter bele zemlje pogače za razbarvanje in tlačno filtracijo;

S2Predhodna dezodoracijska obdelava se izvede na olju, obdelanem v koraku S1. Pri obdelavi pred dezodoriranjem se kot vsebnik uporablja zapakiran deodorizacijski stolp in L-askorbil palmitat 1,2–1,8 odstotka skupne teže olja, flavonoidi 0.{{10} }8~0,12 odstotka skupne teže olja in fosforne kisline 70~80 odstotkov skupne teže olja se doda olju, obdelanemu v koraku S1. Temperatura dezodoracijske obdelave je bila 210-230 stopinj in raven vakuuma je bila 0.07-0.08 MPa za vakuumsko dezodoracijo;

S3Olje, obdelano v koraku S2, se hitro ohladi na 3 ~ 5 stopinj za dekontaminacijo, dekontaminirano olje pa se zmeša z belo glino v rezervoarju za predhodno mešanje, premeša in dobro premeša - ter da v razbarvalni stolp za fino razbarvanje intri stopnje finega razbarvanjase uporabljajo za fino razbarvanje:

Najprej segrejte na 80 ~ 90 C, normalni tlak decolor 10 ~ 15 min;

Nato črpajte v prenasičeno paro in segrejte na 105 ~ 110 C, razbarvanje 5 ~ 8 minut;

Nazadnje vakuumirajte dekolizacijski stolp do tlaka v posodi {{0}}.05~0,06 MPa in izvedite vakuumsko razbarvanje 10~15 minut; palmovo olje je končano.

Opomba:

1. Razbarvano olje, ki se uporablja kot surovina, je palmovo olje, pridobljeno z nizko temperaturo in hladnim stiskanjem kot surovina ter izdelano po obdelavi za razgluminacijo, razkisanje in raztapljanje. 2. V koraku S1 je masno razmerje ciklodekstrina in aluminijevega magnezijevega silikata v sredstvu za razbarvanje 3:5 do 6:7, dodana količina pa je 4 do 5 odstotkov mase olja, ki ga je treba razbarvati.

3. V koraku S1, ko se v rezervoarju izvede razbarvanje, se izvede mešanje pri 60-70 vrt/min. 4. V koraku S3 se 10-30 μm navit filter uporabi pod tlakom pod 0.13~0.15MPa.

5. V koraku S3 je kontrolna količina gline pri mešanju v rezervoarju za predhodno mešanje 0.3~0.5 odstotkov skupne teže olja.

POPOLNO RAFINIRANJE Glavni tehnični parameter:

Priljubljena oznake: Oprema za rafiniranje palmovega olja, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, nakup, poceni