Predobdelava semen ricinusa in proizvodna linija za stiskanje

Ricinusovo olje je nesušilno olje, ki vsebuje hidroksi kisline. Vsebnost ricinolne kisline predstavlja približno 87,1 % ~ 90,4 % sestave maščobnih kislin. Široko se uporablja v letalstvu, preciznih instrumentih, medicini, premazih, mehčalih, emulgatorjih, izolacijskih oljih ter tekstilni in usnjarski industriji.

Predobdelava semen ricinusa in proizvodna linija za stiskanje

Predobdelava ricinusovega olja vključuje čiščenje olja, luščenje, sušenje, drobljenje, mehčanje, luščenje in parjenje.

1. Čiščenje surovin

(1) Med postopkom žetve, sušenja, prevoza in skladiščenja se oljna semena pomešajo z nekaterimi nečistočami, kot so pesek, zemlja, stebla in listi ter železo. Če jih pred proizvodnjo ne odstranimo, bo to zelo neugodno za proizvodni proces. Razdeljen je v tri kategorije: anorganske nečistoče, organske nečistoče in oljnate nečistoče.

①Anorganske nečistoče, zemlja, pesek, prah in kovina itd.

②Organske nečistoče stebla in listi, vrvi, lupine in druga semena itd.

③Nezrela zrna, ki vsebujejo oljne nečistoče, različne oljnice, poškodovane oljnice in zrna s škodljivci in boleznimi pod določeno mrežo.

(2) Odstranjevanje nečistoč

To je splošni izraz za postopek odstranjevanja nečistoč, ki jih vsebuje olje. Tehnične zahteve za čiščenje ne bi smele omejiti le vsebnosti nečistoč v olju, ampak tudi določiti vsebnost olja v ostankih po čiščenju.

①Sejanje: Sejanje je metoda ločevanja nečistoč s pomočjo lukenj sita z uporabo razlike v velikosti delcev (širina, debelina, dolžina) med oljem in nečistočami.

② Magnetna separacija: Magnetna separacija je metoda uporabe magnetne sile za odstranjevanje magnetnih kovinskih nečistoč v olju.

③Izbira vode: izbira vode je uporaba vode za neposreden stik z oljem, da se izpere blato, ki se drži površine olja, in v skladu z načelom različnih stopenj sedimentacije surovin z različno specifično težo se odstranijo težke nečistoče, kot so kovine , medtem ko se blato drug ob drugem lahko zrahlja v drobne delce pod vplivom infiltracije vode in jih voda spere. Umivanje z vodo lahko tudi učinkovito prepreči, da bi prah odletel.

④Izbor vzporednega blata: talni agregati, katerih oblika in velikost sta enaki ali podobni tistim pri oljnicah in katerih specifična teža se bistveno ne razlikuje od tiste pri oljnicah, se imenujejo "drugo ob drugem blato".

2. Luščenje olja in ločevanje lupine jedra

Zahteve za luščenje ①Vsebnost lupine v jedrcih: ne več kot 5 odstotkov. ② Delež jedrc v lupini (ročno nabrana): največ 4 odstotke.

3. Suh material

Nanaša se na postopek dehidracije olja z visoko vlažnostjo do ustrezne vlage. Oljna semena včasih pobirajo v deževnem obdobju, zato je vsebnost vlage visoka. Sušenje je potrebno za varno shranjevanje in ustrezno vlažnost.

Uporaba opreme za sušenje za segrevanje olja lahko povzroči, da del vode izhlapi. Hkrati mora biti vlažnost v zraku okoli olja manjša od površinske vlažnosti olja pri tej temperaturi, tako da nastane razlika v vlažnosti in voda v olju lahko še naprej izhlapeva in uhaja. Atmosfersko in v časovni enoti, več zraka, ki gre skozi površino olja, hitrejša je dehidracija olja. Sušilna oprema prepušča vroč zrak za sušenje, ki temelji na tem principu.

4. Drobilec

Z mehansko metodo se postopek zmanjševanja velikosti delcev olja imenuje drobljenje. Namen drobljenja je spremeniti velikost delcev olja z velikimi zrnami, da se olajša valjanje zarodka; za predstisnjeno pogačo je treba narediti zmerno velikost pogače in ustvariti dobre pogoje za ekstrakcijo olja za luženje ali sekundarno stiskanje.

5. Zmehčajte

Mehčanje je prilagajanje vlage in temperature olja, da postane mehko. Postopek povečanja plastičnosti.

6. Valjajoči se zarodek

Kotaljenje se imenuje tudi "utripanje" in "utripanje". To je postopek stiskanja olja iz granul v kosmiče z delovanjem strojev. Namen valjanja zarodkov je uničiti celično tkivo oljnice in ustvariti ugodne pogoje za parjenje in cvrtje, da se olje med stiskanjem ali izpiranjem nemoteno loči.

Osnovne zahteve za valjanje zarodkov so, da mora biti surovina tanka, površina enotna, prahu je manj, olje ni izpostavljeno, mehko je pri gnetenju in prah je nadzorovan znotraj 1 mm od luknje sita. , je treba debelino surovca ​​ohraniti do določene mere. Po valjanju zarodkov jih segrejte tako, da je potopna vlaga nadzorovana pri približno 7 odstotkih, stopnja prahu pa pod 10 odstotki.

7. Parjeno in ocvrto

Parjenje z oljem se nanaša na postopek, pri katerem se surovi zarodki predelajo z vlaženjem, segrevanjem, kuhanjem na pari in cvrtjem, da se podvržejo določenim fizikalnim in kemičnim spremembam, spremenijo svojo notranjo strukturo in preoblikujejo v zrele zarodke.

Kuhanje na pari in cvrtje je eden od pomembnih korakov v procesu izdelave olja. Ker lahko kuhanje na pari in cvrtje močno spremenita notranjo strukturo olja zaradi delovanja vode in temperature, kot so nadaljnje poškodbe celic, koagulacija in denaturacija beljakovin, ločevanje in kombinacija fosfolipidov in gosipola itd. Te spremembe niso samo ugodne, ampak do olja Lažje se loči od olja in je koristno za izboljšanje kakovosti surove nafte. Zato ima kakovost kuhanja v pari in cvrtja neposreden vpliv na nemoten potek celotnega procesa proizvodnje olja, stopnjo izkoristka olja ter kakovost olja in pogač.

8. Ekstrudiranje in napihovanje

Za predobdelavo olja pred izpiranjem se uporablja nova metoda, ki temelji na iztiskanju.

9. Stisnite

Stroj za stiskanje olja z električnim vijakom Stiskalnica za olje z vijakom je stroj za stiskanje olja, ki ga poganja moč in uporablja vijačno gred za neprekinjeno vrtenje v kletki stiskalnice za stiskanje zarodka za pridobivanje olja. Če se delavnica za stiskanje olja uporablja kot delavnica za predstiskanje, je med delavnico in delavnico za luženje mogoče razmisliti o skladišču vmesnih pogač, tako da se lahko predstiskane pogače začasno zložijo, ko delavnica za luženje odpove.

10. Filter

Druga stopnja predobdelave je stopnja filtracije. Po filtraciji se surovo olje rafinira ali izluži.